Bei Forgex Speed beginnt die Herstellung unserer polierten Schmiedefelgen aus Aluminium mit der Auswahl hochwertigen Aluminiums der Legierung 6061-T6, das sich durch ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht auszeichnet. Dieses luft- und raumfahrttaugliche Material ist entscheidend, um sicherzustellen, dass unsere Felgen sowohl den Anforderungen des Alltagsverkehrs als auch anspruchsvollen Hochleistungsanwendungen standhalten können. Der Schmiedeprozess umfasst das Erhitzen des Aluminiums und das Aufbringen enormen Drucks – bis zu 12.000 Tonnen –, um das Material in die gewünschte Form zu bringen. Durch dieses Verfahren wird die innere Struktur des Aluminiums verdichtet, wodurch eine dichtere und festere Felge entsteht als bei herkömmlichen Gießverfahren. Nach dem Schmieden werden unsere Felgen mittels präziser CNC-Bearbeitung verarbeitet, was eine exakte Passgenauigkeit für eine Vielzahl von Fahrzeugen garantiert und so Sicherheit sowie Fahrdynamik verbessert. Im letzten Schritt werden die Felgen poliert, um ein strahlendes Finish zu erzielen, das nicht nur ihr Erscheinungsbild verbessert, sondern zudem eine schützende Schicht gegen Umwelteinflüsse bildet. Dieser sorgfältige Prozess, kombiniert mit über drei Jahrzehnten Fertigungserfahrung, ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Schmiedefelgen anzubieten, die die unterschiedlichsten Anforderungen von Automobil-Enthusiasten weltweit erfüllen. Unsere Verpflichtung zu Qualität und Leistung stellt sicher, dass jede von uns hergestellte Felge sowohl optisch als auch funktionell führend ist.