Llantas forjadas monoblock de 5 radios Forgex Speed | Llantas de aleación con ajuste personalizado 5x112 y 5x120 para BMW M3 G80, M4 y modelos Audi RS

R: Sí. Nuestras llantas forjadas se fabrican a partir de bloques sólidos de aluminio aeroespacial de grado 6061-T6 en una prensa de forja de 12 000 toneladas, seguida de mecanizado CNC de cinco ejes. En comparación con las llantas fundidas, las forjadas ofrecen una estructura de grano más densa, una reducción de peso del 25 % al 40 % y una mayor resistencia a la tracción (380+ MPa).
Sí, somos especialistas en llantas forjadas personalizadas y en soluciones OEM/ODM. Puede personalizar el diámetro, el ancho, el desplazamiento (ET), el PCD, el diámetro del centro, el acabado y el grabado del logotipo, a partir de 1 juego (4 piezas). También ofrecemos servicios de marca privada para distribuidores y marcas emergentes.

P: ¿Cómo confirmo la compatibilidad de las llantas con mi vehículo?

A: Proporcione el modelo de su vehículo, el año, las especificaciones de los frenos y cualquier modificación del sistema de suspensión. Nuestro equipo de ingeniería verifica el PCD, el diámetro del centro (center bore), el desplazamiento (offset), la holgura del barril interior y la holgura entre los radios y la pinza para garantizar un ajuste centrado en el cubo (hub-centric) adecuado, sin interferencias.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega para un pedido de llantas personalizadas?

R: El plazo estándar de producción es de aproximadamente 25 a 30 días tras la aprobación del dibujo técnico. Los acabados especiales (cepillado, pulido, PVD) pueden requerir 15 días adicionales. Las estructuras complejas de dos piezas y tres piezas pueden requerir un tiempo adicional de producción.

P: ¿Cómo garantiza la calidad y la seguridad de las llantas? ¿Qué distingue a Forgex de proveedores más económicos?

A: Nuestras llantas se fabrican bajo un sistema de gestión de calidad certificado según la norma IATF 16949. Cada diseño pasa por pruebas completas según el protocolo JWL/VIA certificadas por TÜV Rheinland: fatiga dinámica en curva de 2 000 000 ciclos a 1,5 veces la carga nominal, ensayo de impacto a 13 grados, fatiga radial de rodadura de 5 000 000 ciclos a 2,0 veces la carga nominal y ensayo de niebla salina CASS durante 720 horas. Cada llanta se equilibra individualmente a menos de 15 gramos antes del envío.
Lo que nos diferencia: contamos con una prensa de forja de 12 000 toneladas; la mayoría de los proveedores económicos utilizan prensas de 6 000 a 8 000 toneladas. Una mayor fuerza de forja implica una estructura de grano más densa y un margen de seguridad superior. Combinado con pruebas completas TÜV y equilibrado dinámico individual en cada llanta, este estándar es inalcanzable para proveedores de menor costo.

P: ¿Son adecuadas las llantas forjadas para SUV, camiones y vehículos eléctricos (EV)?

A: Sí. Mediante simulaciones estructurales por elementos finitos (FEA) y procesos de forja optimizados, nuestras llantas están diseñadas para aplicaciones exigentes, como automóviles de alto rendimiento, SUV, camiones y plataformas de vehículos eléctricos (EV). Las capacidades de carga van desde 690 kg hasta 815 kg por llanta, con valores superiores disponibles bajo solicitud.

Q:¿Cuál es tu CMO?

A: Ofrecemos una producción flexible con una cantidad mínima de pedido (MOQ) tan baja como 1 juego (4 piezas) para proyectos personalizados. Esto permite a distribuidores, marcas emergentes y entusiastas individuales probar nuevos diseños asumiendo un riesgo mínimo de inventario.

P: ¿Ofrecen garantía?

A: Ofrecemos una garantía estructural de por vida que cubre defectos de fabricación relacionados con el material y la mano de obra, además de una garantía de acabado de 2 años contra descascarillamiento y decoloración bajo condiciones normales de uso. La garantía no cubre daños causados por impactos, accidentes, instalación inadecuada o uso indebido.

P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago y políticas de pedido?

A: Normalmente exigimos un depósito del 50 % para iniciar la ingeniería y la producción, y el saldo restante debe pagarse tras la producción y la inspección de calidad, antes del envío. Las modificaciones o cancelaciones dependen de la fase de producción: antes de la confirmación del diseño — son admisibles; después de la aprobación de los planos técnicos — pueden aplicarse costos de diseño e ingeniería; una vez iniciada la producción — por lo general no se admiten cambios ni reembolsos para productos personalizados.