Untuk Rilis Immediate
Forgex Speed Membuka Pintu Pabrik untuk Pembeli Global, Mengungkap Keahlian di Balik Velg Tempa Kustom
Berita Pabrik | 8 Juli 2026
NINGBO, Tiongkok — 8 Juli 2026
Forgex Speed, produsen velg aluminium tempa kustom dan solusi velg OEM/ODM, telah menyelesaikan acara Factory Open Day pertamanya bekerja sama dengan Alibaba.com. Acara yang berlangsung selama sebulan ini memberikan akses langsung dan tanpa skrip kepada distributor global, merek otomotif, perusahaan modifikasi, dan para profesional di bidang velg untuk melihat seluruh proses manufaktur perusahaan.
Bagi banyak pembeli internasional, memilih mitra manufaktur velg tempa bukan hanya tentang spesifikasi produk — tetapi juga tentang memverifikasi kemampuan teknik, standar produksi, dan sistem kontrol kualitas di balik setiap velg.
"Kami ingin para pembeli melihat pabrik sebagaimana adanya, bukan tur yang sudah dipersiapkan," kata perwakilan Forgex Speed. "Setiap stasiun produksi beroperasi langsung, setiap proses didemonstrasikan secara real-time. Pembeli dapat mengamati diskusi teknik dan keputusan manufaktur secara real-time sepanjang proses pengembangan. Tidak ada pengeditan, tidak ada pengaturan ruang sampel — hanya lantai produksi yang sebenarnya."
Acara Factory Open Day menampilkan dua demonstrasi pengembangan velg kustom lengkap, yang masing-masing membahas aplikasi kendaraan dan persyaratan desain yang berbeda.
Proyek pertama berfokus pada Chevrolet Corvette Grand Sport Convertible tahun 2013 dengan spesifikasi berikut: velg tempa 19x10 inci di depan dan 20x12,5 inci di belakang, offset ET37/ET56, PCD 5x120,65, finishing emas khusus, dan ukiran velg yang dipersonalisasi.
Alih-alih langsung membuat penawaran harga, tim teknik mendemonstrasikan alur kerja pengembangan lengkap di depan kamera. Kesesuaian kendaraan, struktur jari-jari, jarak bebas rem, perhitungan offset, dan geometri roda dianalisis melalui pemodelan CAD 3D. Desain kemudian dievaluasi melalui simulasi Analisis Elemen Hingga (FEA) — memodelkan distribusi tegangan di bawah beban benturan, gaya menikung, dan kinerja kelelahan sesuai standar pengujian VIA — sebelum desain masuk ke tahap produksi.
"Analisis elemen hingga (FEA) bukanlah pilihan opsional dalam alur kerja kami," jelas kepala teknik selama siaran tersebut. "Kami memvalidasi setiap desain khusus secara struktural sebelum satu pun komponen masuk ke tahap produksi. Jika ada masalah struktural, simulasi akan mengidentifikasinya di tahap awal, di mana perbaikan tidak memerlukan biaya."
Demonstrasi kedua menyasar segmen pasar yang berbeda: sebuah proyek Honda Civic Sport Sedan 2025 yang meminta velg tempa dua bagian berukuran 18 inci, PCD 5x114.3, offset ET30, gaya yang terinspirasi JDM, dan lapisan akhir cermin khusus.
Meskipun kendaraan, spesifikasi, dan arah desainnya sangat berbeda, standar manufakturnya tetap identik. Baik itu untuk mendukung satu set prototipe, proyek label pribadi, atau pesanan distributor dalam jumlah besar, setiap proyek Forgex Speed mengikuti urutan yang sama: verifikasi teknik, pengembangan CAD 3D, analisis struktural FEA, pemesinan CNC presisi, penyelesaian permukaan, dan inspeksi kualitas.
Konsistensi ini — yang ditunjukkan melalui dua profil pemasangan yang sengaja dibuat kontras selama Hari Terbuka — merupakan pesan utama dari acara tersebut.
Di Dalam Proses Manufaktur Velg Tempa
Sepanjang acara Open Day, para pembeli global mengikuti seluruh perjalanan produksi roda aluminium tempa melalui setiap tahap pembuatannya.
Penempaan.
Proses dimulai dengan aluminium kelas kedirgantaraan 6061-T6. Dengan menggunakan mesin pres tempa 12.000 ton, struktur butiran aluminium dikompresi dan diperkuat, menciptakan fondasi yang ringan dan berkekuatan tinggi. Sertifikat material dan catatan ketertelusuran batch ditampilkan di kamera selama siaran.
Pemesinan CNC.
Setelah proses penempaan, setiap roda mentah memasuki lantai permesinan CNC — jantung operasional fasilitas tersebut. Deretan panjang mesin pusat permesinan vertikal dan mesin bubut CNC berjajar di kedua sisi lorong tengah, setiap mesin menampilkan lampu indikator status hijau yang menyala, menandakan produksi aktif. Selama siaran Hari Terbuka, kamera menyorot lantai permesinan: hampir setiap mesin beroperasi, menunjukkan pemanfaatan kapasitas hampir penuh di seluruh area tersebut.
Efisiensi terintegrasi dalam desain lini produksi, bukan ditambahkan kemudian. Konveyor serpihan otomatis di dasar setiap deretan mesin terus-menerus membuang serpihan logam, menghilangkan gangguan pembersihan manual yang sering terjadi di bengkel-bengkel kecil. Derek gantry di atas kepala dengan rakitan pengangkat berwarna oranye memposisikan benda kerja roda yang berat ke dalam mesin bubut, mengurangi waktu pemuatan per unit dan kelelahan operator. Nozel pendingin biru bertekanan tinggi mengalirkan aliran yang konsisten langsung ke antarmuka pemotongan — tidak ada jeda pengisian ulang mesin individual, tidak ada risiko kualitas pemotongan kering.
Aliran material antar stasiun tanpa hambatan. Dongkrak palet kuning dan rak bergerak bertingkat mengangkut material setengah jadi antar baris CNC, memungkinkan penyerahan tepat waktu dari pembubutan kasar ke penggilingan akhir. Pembawa kabel hitam yang melengkung di atas setiap mesin mengintegrasikan saluran pneumatik dan listrik untuk penggantian alat otomatis, mempersingkat waktu pengaturan antara profil roda yang berbeda.
Perusahaan tersebut mendemonstrasikan fleksibilitas ini secara langsung: sel pemesinan beralih dari pola baut 5x120.65 (Corvette) ke 5x114.3 (Civic) dalam sesi produksi yang sama, dengan perubahan parameter yang dieksekusi pada panel kontrol dalam hitungan menit tanpa memerlukan penghentian jalur produksi. Kode ketertelusuran yang diterapkan secara manual pada setiap blank roda — terlihat dari dekat selama siaran — menghubungkan setiap bagian dengan catatan produksinya tanpa mengganggu siklus pemesinan.
Beroperasi dengan toleransi 0,01 mm, lantai CNC mewakili konvergensi antara throughput dan presisi: pemanfaatan mesin yang tinggi, penanganan material otomatis, evakuasi serpihan secara terus menerus, dan pergantian yang cepat — semuanya berjalan secara bersamaan dan terekam kamera.
Finishing permukaan.
Lini pengecatan otomatis bebas debu perusahaan mendukung pencocokan warna Pantone serta aplikasi kilap, sikat, poles, cermin, dan dua warna. Selama segmen perakitan, teknisi mendemonstrasikan penyelesaian permukaan tengah dan bagian dalam yang independen pada velg tempa dua bagian.
Kustomisasi dan Perakitan.
Kemampuan tambahan yang ditampilkan meliputi pengukiran laser pada logo tutup tengah, penandaan seri pada tepi pelek, dan kemasan yang disesuaikan. Untuk velg tempa dua bagian, bagian tengah dan bagian tengah velg dapat diberi lapisan akhir, ukuran, dan perlakuan permukaan yang berbeda.
Acara Open Day tersebut juga memperkenalkan manfaat terbatas bagi pelanggan yang berpartisipasi, termasuk dukungan desain khusus, insentif pemesanan, dan garansi struktural seumur hidup. Perusahaan kemudian memperluas manfaat ini kepada pelanggan baru yang menghubungi Forgex Speed melalui situs web resmi dan saluran media sosialnya.
Kontrol Mutu dan Ketelusuran Produk Lengkap
Segmen inspeksi kualitas mencakup lima titik pemeriksaan yang didemonstrasikan secara langsung: verifikasi material yang masuk, inspeksi struktural pasca-penempaan, pengukuran dimensi pasca-CNC, keseragaman penyelesaian permukaan, dan pengujian keseimbangan dinamis akhir.
Setiap roda dilacak melalui catatan produksi, data inspeksi, dan informasi manufaktur, menciptakan ketelusuran lengkap dari bahan baku hingga pengiriman produk jadi. Sistem pengkodean serial perusahaan—yang menghubungkan setiap roda dengan riwayat produksi dan inspeksinya secara lengkap—ditampilkan di kamera selama siaran tersebut.
Forgex Speed beroperasi di bawah standar manajemen mutu IATF 16949. Produk-produknya dikembangkan untuk memenuhi persyaratan pasar internasional termasuk standar DOT, E/e-mark, dan VIA. Perusahaan ini juga menyediakan dukungan sertifikasi untuk aplikasi kendaraan tertentu dan pasar regional.
Forgex Speed, yang dioperasikan oleh Ningbo Super Automotive Co., Ltd., didirikan pada tahun 2015 dan berkantor pusat di Ningbo, Provinsi Zhejiang. Perusahaan ini mengkhususkan diri dalam pembuatan velg aluminium tempa satu bagian dan dua bagian untuk pasar suku cadang otomotif global, dengan kemampuan tambahan dalam pembuatan velg serat karbon dan paduan magnesium.
Fasilitas ini mengintegrasikan penempaan, pemesinan CNC, penyelesaian akhir, perakitan, dan inspeksi kualitas dalam satu sistem produksi, memungkinkan dukungan fleksibel mulai dari pengembangan prototipe hingga produksi massal. Infrastruktur manufaktur perusahaan mencakup mesin pres tempa 12.000 ton dan pusat pemesinan CNC kepala ganda yang beroperasi dengan toleransi 0,01 mm. Pesanan velg tempa khusus diterima mulai dari satu set (empat velg).
Meskipun acara Alibaba Open Day telah berakhir, Forgex Speed terus menyambut pelanggan global untuk mengunjungi fasilitas manufakturnya di Ningbo, Tiongkok. Kunjungan pabrik, pertanyaan pengembangan velg kustom, dan diskusi proyek OEM/ODM dapat diatur melalui saluran resmi perusahaan.
Kontak:
Situs web: www.forgexauto.com
Email: [email protected]
WhatsApp: +86-13929561315
###
EN