PUBLIKĀCIJAI UZREIZ
Forgex Speed atver rūpnīcas durvis pircējiem visā pasaulē, atklājot amatniecību, kas slēpjas aiz pielāgotu kaltu riteņu ražošanas
Rūpnīcas jaunumi | 2026. gada 8. jūlijs
NINGBO, Ķīna — 2026. gada 8. jūlijs
Forgex Speed, kaltu alumīnija disku un OEM/ODM disku risinājumu ražotājs, sadarbībā ar Alibaba.com ir aizvadījis savu pirmo rūpnīcas atvērto durvju dienu. Mēnesi ilgais pasākums sniedza globālajiem izplatītājiem, automobiļu zīmoliem, tūninga uzņēmumiem un disku speciālistiem tiešu un automātisku piekļuvi uzņēmuma pilnam ražošanas procesam.
Daudziem starptautiskiem pircējiem kaltu riteņu ražošanas partnera izvēle nav tikai saistīta ar produkta specifikācijām — tā ir saistīta ar katra riteņa inženiertehnisko spēju, ražošanas standartu un kvalitātes kontroles sistēmu pārbaudi.
"Mēs vēlējāmies, lai pircēji redzētu rūpnīcu tā reālajā darbībā, nevis ieprogrammētu ekskursiju," sacīja Forgex Speed pārstāvis. "Katra ražošanas stacija darbojās tiešsaistē, katrs process tika demonstrēts reāllaikā. Pircēji varēja novērot inženiertehniskās diskusijas un ražošanas lēmumus reāllaikā visā izstrādes procesā. Nebija nekādas rediģēšanas, nebija paraugu telpas iekārtošanas — tikai faktiskā ražošanas cehs."
Rūpnīcas atvērto durvju dienā notika divas pilnībā pielāgotu riteņu izstrādes demonstrācijas, katra no kurām bija veltīta dažādiem transportlīdzekļu pielietojumiem un dizaina prasībām.
Pirmais projekts bija vērsts uz 2013. gada Chevrolet Corvette Grand Sport kabrioletu ar šādām specifikācijām: 19x10 collu priekšējie un 20x12,5 collu aizmugurējie kaltie diski, ET37/ET56 izbīde, 5x120,65 PCD, pielāgota zelta apdare un personalizēts diska gravējums.
Inženieru komanda nevis tieši pārgāja uz cenu piedāvājumu, bet gan kameras priekšā demonstrēja visu izstrādes darbplūsmu. Transportlīdzekļa piemērotība, spieķu konstrukcija, bremžu klīrenss, nobīdes aprēķins un riteņu ģeometrija tika analizēti, izmantojot 3D CAD modelēšanu. Pēc tam dizains tika novērtēts, izmantojot galīgo elementu analīzes (FEA) simulāciju — modelējot sprieguma sadalījumu trieciena slodžu ietekmē, pagrieziena spēkus un noguruma veiktspēju atbilstoši VIA testēšanas standartiem —, pirms dizains tika nodots ražošanai.
"FEA nav obligāta mūsu darbplūsmā," pārraides laikā paskaidroja inženiertehniskais vadītājs. "Mēs strukturāli pārbaudām katru pielāgoto projektu, pirms atsevišķa sagatave nonāk ražošanā. Ja rodas strukturālas problēmas, simulācija tās identificē iepriekš, un korekcijas neko nemaksā."
Otrā demonstrācija bija vērsta uz citu tirgus segmentu: 2025. gada Honda Civic Sport Sedan projektu, kam tika pieprasīti 18 collu divdaļīgi kalti diski, 5x114,3 PCD, ET30 nobīde, JDM iedvesmots stils un pielāgota spoguļa apdare.
Lai gan transportlīdzekļi, specifikācijas un stila virzieni bija pilnīgi atšķirīgi, ražošanas standarts palika nemainīgs. Neatkarīgi no tā, vai tas atbalsta vienu prototipa komplektu, privātās preču zīmes projektu vai liela apjoma izplatītāja pasūtījumu, katrs Forgex Speed projekts notiek vienā un tajā pašā secībā: inženiertehniskā verifikācija, 3D CAD izstrāde, FEA konstrukcijas analīze, precīza CNC apstrāde, virsmas apdare un kvalitātes pārbaude.
Šī konsekvence, kas Atvērto durvju dienā tika demonstrēta divos apzināti kontrastējošos stiprinājuma profilos, bija pasākuma centrālais vēstījums.
Iekšpusē kaltā riteņa ražošanas procesa
Atvērto durvju dienas laikā pircēji no visas pasaules sekoja līdzi kalta alumīnija diska ražošanas procesam katrā ražošanas posmā.
Kalšana.
Process sākas ar 6061-T6 kosmosa kvalitātes alumīniju. Izmantojot 12 000 tonnu kalšanas presi, alumīnija graudu struktūra tiek saspiesta un nostiprināta, radot vieglu, augstas izturības pamatu. Raidījuma laikā kamerā tika rādīti materiālu sertifikāti un partijas izsekojamības ieraksti.
CNC apstrādes.
Pēc kalšanas katra riteņa sagatave nonāk CNC apstrādes cehā — iekārtas darbības sirdī. Garas vertikālu apstrādes centru un CNC virpu rindas atrodas abās centrālās ejas pusēs, un katrai iekārtai ir izgaismota zaļa statusa gaisma, kas norāda uz aktīvu ražošanu. Atvērto durvju dienas pārraides laikā kamera pārvietojās pa apstrādes cehu: praktiski katra iekārta darbojās, demonstrējot gandrīz pilnas jaudas izmantošanu visā šūnā.
Efektivitāte ir iestrādāta līnijas konstrukcijā, nevis pieskrūvēta kā vēlāka doma. Automatizēti skaidu konveijeri katras mašīnu rindas pamatnē nepārtraukti izsūknē metāla skaidas, novēršot manuālas tīrīšanas pārtraukumus, kas nomoka mazākas darbnīcas. Virszemes portālceltņi ar oranžām pacelšanas iekārtām novieto smagas riteņu sagataves virpās, samazinot katras vienības iekraušanas laiku un operatora nogurumu. Augstspiediena zilās dzesēšanas šķidruma sprauslas piegādā vienmērīgu plūsmu tieši uz griešanas saskarni — nav atsevišķu mašīnu uzpildes paužu, nav sausās griešanas kvalitātes risku.
Materiālu plūsma starp stacijām notiek bez sastrēgumiem. Dzeltenie palešu domkrati un daudzlīmeņu mobilie plaukti pārvieto nepabeigtos darbus starp CNC rindām, nodrošinot savlaicīgu nodošanu no rupjās virpošanas uz apdares frēzēšanu. Melni kabeļu pārvadātāji, kas izliekti virs katras mašīnas, integrē pneimatiskās un elektriskās līnijas automatizētai instrumentu maiņai, saīsinot iestatīšanas laiku starp dažādiem riteņu profiliem.
Uzņēmums demonstrēja šo elastību klātienē: apstrādes šūna vienas ražošanas sesijas laikā pārgāja no 5x120,65 skrūvju raksta (Corvette) uz 5x114,3 (Civic), parametru izmaiņām veicot izmaiņas vadības panelī dažu minūšu laikā, nevis apturot līniju. Ar roku uzlikti izsekojamības kodi uz katra riteņa sagataves, kas redzami tuvplānā pārraides laikā, saista katru detaļu ar tās ražošanas ierakstu, nepārtraucot apstrādes ciklu.
Darbojoties ar 0,01 mm pielaidi, CNC grīda simbolizē caurlaidspējas un precizitātes konverģenci: augsta mašīnu noslodze, automatizēta materiālu apstrāde, nepārtraukta skaidu evakuācija un ātra pārslēgšanās — tas viss notiek vienlaicīgi kameras priekšā.
Virsmas apdare.
Uzņēmuma bezputekļu automatizētā krāsošanas līnija atbalsta Pantone krāsu saskaņošanu, kā arī spīdīgas, birstētas, pulētas, spoguļkrāsas un divu toņu pārklājumus. Montāžas segmentā tehniķi demonstrēja neatkarīgas centrālās virsmas un cilindriskās apdares uz divdaļīgiem kaltiem diskiem.
Pielāgošana un montāža.
Papildu parādītās iespējas ietvēra centrālā vāciņa logotipu lāzergravēšanu, disku malu sērijas marķējumus un pielāgotu iepakojumu. Divdaļīgiem kaltiem diskiem centrālā virsma un cilindrs var iegūt atsevišķu apdari, izmērus un virsmas apstrādi.
Atvērto durvju dienā tika ieviestas arī ierobežotas klientu priekšrocības pircējiem, kas piedalījās, tostarp individuāla dizaina atbalsts, pasūtījumu atvieglojumi un mūža konstrukcijas garantija. Kopš tā laika uzņēmums ir paplašinājis šīs priekšrocības jaunajiem klientiem, kas sazinās ar Forgex Speed, izmantojot savu oficiālo tīmekļa vietni un sociālo mediju kanālus.
Kvalitātes kontrole un pilnīga produktu izsekojamība
Kvalitātes pārbaudes segments aptvēra piecus klātienē demonstrētus kontrolpunktus: ienākošo materiālu verifikāciju, konstrukcijas pārbaudi pēc kalšanas, izmēru mērīšanu pēc CNC apstrādes, virsmas apdares vienmērīgumu un galīgo dinamiskā līdzsvara testēšanu.
Katrs ritenis tiek izsekots, izmantojot ražošanas ierakstus, pārbaudes datus un ražošanas informāciju, nodrošinot pilnīgu izsekojamību no izejvielām līdz gatavai piegādei. Uzņēmuma sērijas kodēšanas sistēma, kas saista katru riteni ar tā pilnu ražošanas un pārbaudes vēsturi, tika parādīta kamerā pārraides laikā.
Forgex Speed darbojas saskaņā ar IATF 16949 kvalitātes vadības standartiem. Produkti tiek izstrādāti, lai atbilstu starptautiskā tirgus prasībām, tostarp DOT, E/e-marķējuma un VIA standartiem. Uzņēmums sniedz arī sertifikācijas atbalstu konkrētiem transportlīdzekļu lietojumiem un reģionālajiem tirgiem.
Uzņēmums Forgex Speed, ko pārvalda Ningbo Super Automotive Co., Ltd., tika dibināts 2015. gadā, un tā galvenā mītne atrodas Ningbo, Džedzjanas provincē. Uzņēmums specializējas viengabala un divdaļīgu kaltu alumīnija disku ražošanā globālajam automobiļu pēcpārdošanas tirgum, kā arī piedāvā papildu iespējas oglekļa šķiedras un magnija sakausējuma disku ražošanā.
Rūpnīca integrē kalšanu, CNC apstrādi, apdari, montāžu un kvalitātes pārbaudi vienā ražošanas sistēmā, nodrošinot elastīgu atbalstu no prototipa izstrādes līdz pat masveida ražošanai. Uzņēmuma ražošanas infrastruktūrā ietilpst 12 000 tonnu kalšanas prese un divgalvu CNC apstrādes centri, kas darbojas ar 0,01 mm pielaidi. Pielāgotu kalto disku pasūtījumi tiek pieņemti, sākot no viena komplekta (četri diski).
Lai gan Alibaba atvērto durvju diena ir noslēdzusies, Forgex Speed turpina uzņemt klientus no visas pasaules apmeklēt savu ražotni Ningbo, Ķīnā. Rūpnīcu apmeklējumus, pieprasījumus par pielāgotu riteņu izstrādi un OEM/ODM projektu apspriešanu var organizēt, izmantojot uzņēmuma oficiālos kanālus.
Kontakts:
Tīmekļa vietne: www.forgexauto.com
E-pasts: [email protected]
WhatsApp: +86-13929561315
###
EN