หมวดหมู่ทั้งหมด

Forgex Speed เปิดโรงงานให้ผู้ซื้อทั่วโลกได้ชม เผยให้เห็นถึงงานฝีมือเบื้องหลังล้อฟอร์จสั่งทำพิเศษ

2026-07-10

FOR IMMEDIATE RELEASE

Forgex Speed เปิดโรงงานให้ผู้ซื้อทั่วโลกได้ชม เผยให้เห็นถึงงานฝีมือเบื้องหลังล้อฟอร์จสั่งทำพิเศษ

ข่าวโรงงาน | 8 กรกฎาคม 2569

Forgex Speed Opens Factory Doors to Global Buyers, Revealing the Craft Behind Custom Forged Wheels 

หนิงโป ประเทศจีน — 8 กรกฎาคม 2569

Forgex Speed ผู้ผลิตล้ออลูมิเนียมฟอร์จแบบสั่งทำพิเศษและโซลูชันล้อ OEM/ODM ได้จัดงานเปิดโรงงานครั้งแรกเสร็จสิ้นลงแล้ว โดยร่วมมือกับ Alibaba.com งานนี้จัดขึ้นเป็นเวลาหนึ่งเดือน เปิดโอกาสให้ผู้จัดจำหน่ายทั่วโลก แบรนด์รถยนต์ บริษัทแต่งรถ และผู้เชี่ยวชาญด้านล้อรถยนต์ ได้เข้าถึงกระบวนการผลิตทั้งหมดของบริษัทโดยตรงและไม่มีการกำหนดรูปแบบล่วงหน้า

สำหรับผู้ซื้อต่างประเทศจำนวนมาก การเลือกพันธมิตรผู้ผลิตล้อฟอร์จไม่ได้พิจารณาเพียงแค่คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังเกี่ยวกับการตรวจสอบความสามารถทางวิศวกรรม มาตรฐานการผลิต และระบบควบคุมคุณภาพที่อยู่เบื้องหลังล้อแต่ละล้อด้วย

ตัวแทนจาก Forgex Speed กล่าวว่า "เราต้องการให้ผู้ซื้อได้เห็นโรงงานในแบบที่ทำงานจริง ไม่ใช่การทัวร์ที่จัดฉากไว้ ทุกสถานีการผลิตเปิดใช้งานจริง ทุกกระบวนการสาธิตแบบเรียลไทม์ ผู้ซื้อสามารถสังเกตการสนทนาทางวิศวกรรมและการตัดสินใจด้านการผลิตแบบเรียลไทม์ตลอดกระบวนการพัฒนา ไม่มีการตัดต่อ ไม่มีฉากจำลองห้องตัวอย่าง มีแต่พื้นที่การผลิตจริง ๆ"

จากข้อกำหนดของยานพาหนะสู่โซลูชันทางวิศวกรรม

ในงานเปิดบ้านโรงงาน มีการสาธิตการพัฒนาล้อแม็กแบบสั่งทำพิเศษครบชุด 2 รูปแบบ โดยแต่ละรูปแบบออกแบบมาเพื่อตอบโจทย์การใช้งานและข้อกำหนดด้านการออกแบบที่แตกต่างกันของยานยนต์แต่ละประเภท

โครงการแรกมุ่งเน้นไปที่รถ Chevrolet Corvette Grand Sport Convertible ปี 2013 โดยมีสเปคดังนี้: ล้อฟอร์จขนาด 19x10 นิ้วด้านหน้าและ 20x12.5 นิ้วด้านหลัง ค่าออฟเซ็ต ET37/ET56 ระยะห่างรูน็อต 5x120.65 สีทองแบบสั่งทำพิเศษ และการสลักชื่อบนขอบล้อตามแบบเฉพาะบุคคล

แทนที่จะเริ่มขั้นตอนการเสนอราคาโดยตรง ทีมวิศวกรรมได้สาธิตขั้นตอนการพัฒนาทั้งหมดผ่านกล้อง การวิเคราะห์ความเหมาะสมของล้อกับตัวรถ โครงสร้างซี่ล้อ ระยะห่างของเบรก การคำนวณค่าออฟเซ็ต และรูปทรงเรขาคณิตของล้อ ดำเนินการผ่านการสร้างแบบจำลอง 3 มิติด้วยโปรแกรม CAD จากนั้นจึงประเมินการออกแบบผ่านการจำลองด้วยวิธีวิเคราะห์องค์ประกอบจำกัด (FEA) ซึ่งเป็นการจำลองการกระจายความเค้นภายใต้แรงกระแทก แรงขณะเข้าโค้ง และประสิทธิภาพการล้าตามมาตรฐานการทดสอบของ VIA ก่อนที่จะนำการออกแบบเข้าสู่กระบวนการผลิต

"การวิเคราะห์ด้วยวิธีไฟไนต์เอเลเมนต์ (FEA) ไม่ใช่สิ่งที่ไม่จำเป็นในขั้นตอนการทำงานของเรา" หัวหน้าทีมวิศวกรรมอธิบายระหว่างการถ่ายทอดสด "เราตรวจสอบความถูกต้องทางโครงสร้างในการออกแบบเฉพาะทุกชิ้นก่อนที่ชิ้นงานจะเข้าสู่กระบวนการผลิต หากมีข้อกังวลด้านโครงสร้าง การจำลองจะระบุได้ตั้งแต่ต้นทาง ซึ่งการแก้ไขจะไม่เสียค่าใช้จ่ายใดๆ"

 

Forgex Speed Opens Factory Doors to Global Buyers, Revealing the Craft Behind Custom Forged Wheels

 

มาตรฐานการผลิตเดียวสำหรับตลาดที่แตกต่างกัน

การสาธิตครั้งที่สองมุ่งเป้าไปที่กลุ่มตลาดที่แตกต่างออกไป นั่นคือโครงการรถยนต์ฮอนด้า ซีวิค สปอร์ต ซีดาน ปี 2025 ที่ต้องการล้ออัลลอยสองชิ้นขนาด 18 นิ้ว รูยึด 5x114.3 PCD ค่าออฟเซ็ต ET30 ดีไซน์สไตล์ JDM และผิวเคลือบเงาแบบพิเศษ

แม้ว่าตัวรถ ข้อมูลจำเพาะ และทิศทางการออกแบบจะแตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง แต่มาตรฐานการผลิตยังคงเหมือนเดิม ไม่ว่าจะเป็นการผลิตต้นแบบเพียงชุดเดียว โครงการภายใต้แบรนด์ของลูกค้า หรือคำสั่งซื้อจำนวนมากจากผู้จัดจำหน่าย ทุกโครงการของ Forgex Speed จะดำเนินตามลำดับเดียวกัน คือ การตรวจสอบทางวิศวกรรม การพัฒนาแบบจำลอง 3 มิติด้วย CAD การวิเคราะห์โครงสร้างด้วย FEA การกลึง CNC ที่แม่นยำ การตกแต่งพื้นผิว และการตรวจสอบคุณภาพ

ความสอดคล้องนี้ ซึ่งแสดงให้เห็นอย่างชัดเจนในรูปแบบการติดตั้งที่แตกต่างกันสองแบบในระหว่างวันเปิดบ้าน เป็นข้อความสำคัญของงานในครั้งนี้

Forgex Speed Opens Factory Doors to Global Buyers, Revealing the Craft Behind Custom Forged Wheels

ภายในกระบวนการผลิตล้อแบบหล่อ

ตลอดช่วงวันเปิดบ้าน ผู้ซื้อจากทั่วโลกได้ติดตามกระบวนการผลิตล้ออลูมิเนียมขึ้นรูปอย่างครบถ้วนในทุกขั้นตอนการผลิต

การตีขึ้นรูป

กระบวนการเริ่มต้นด้วยอะลูมิเนียมเกรด 6061-T6 สำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ โดยใช้เครื่องอัดขึ้นรูปขนาด 12,000 ตัน บีบอัดและเสริมความแข็งแรงของโครงสร้างเกรนอะลูมิเนียม ทำให้ได้วัสดุที่มีน้ำหนักเบาและแข็งแรงสูง มีการแสดงใบรับรองวัสดุและบันทึกการตรวจสอบย้อนกลับของแต่ละล็อตบนกล้องระหว่างการถ่ายทอดสด

การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC

หลังจากขั้นตอนการตีขึ้นรูป ชิ้นงานล้อแต่ละชิ้นจะเข้าสู่สายการผลิตด้วยเครื่อง CNC ซึ่งเป็นหัวใจสำคัญของการดำเนินงานของโรงงาน เครื่องจักรกลแนวตั้งและเครื่องกลึง CNC เรียงรายเป็นแถวยาวทั้งสองด้านของทางเดินกลาง โดยแต่ละเครื่องจะมีไฟแสดงสถานะสีเขียวสว่างขึ้นเพื่อบ่งบอกว่ากำลังดำเนินการผลิตอยู่ ระหว่างการถ่ายทอดสดงานเปิดบ้าน กล้องได้แพนไปทั่วสายการผลิต: แทบทุกเครื่องกำลังทำงาน แสดงให้เห็นถึงการใช้กำลังการผลิตเกือบเต็มกำลังทั่วทั้งสายการผลิต

ประสิทธิภาพถูกสร้างขึ้นตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบสายการผลิต ไม่ใช่การเพิ่มเติมเข้ามาภายหลัง สายพานลำเลียงเศษโลหะอัตโนมัติที่ฐานของแต่ละชุดเครื่องจักรจะกำจัดเศษโลหะอย่างต่อเนื่อง ช่วยลดการหยุดชะงักจากการทำความสะอาดด้วยมือซึ่งเป็นปัญหาที่พบได้บ่อยในโรงงานขนาดเล็ก เครนยกแบบโครงสร้างเหนือศีรษะพร้อมชุดรอกสีส้มจะวางชิ้นงานล้อขนาดใหญ่ลงในเครื่องกลึง ช่วยลดเวลาในการโหลดต่อหน่วยและความเหนื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงาน หัวฉีดน้ำหล่อเย็นสีน้ำเงินแรงดันสูงจะส่งกระแสน้ำที่สม่ำเสมอไปยังจุดตัดโดยตรง โดยไม่ต้องหยุดเติมน้ำหล่อเย็นที่เครื่องแต่ละเครื่อง และไม่มีความเสี่ยงต่อคุณภาพการตัดแห้ง

การเคลื่อนย้ายวัสดุระหว่างสถานีเป็นไปอย่างราบรื่นโดยไม่มีปัญหาคอขวด รถยกพาเลทสีเหลืองและชั้นวางเคลื่อนที่หลายระดับช่วยขนส่งชิ้นงานระหว่างแถวเครื่อง CNC ทำให้สามารถส่งมอบงานได้ทันเวลาตั้งแต่การกลึงหยาบไปจนถึงการกัดละเอียด รางเคเบิลสีดำที่โค้งอยู่เหนือเครื่องแต่ละเครื่องจะรวมสายลมและสายไฟฟ้าสำหรับการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ ช่วยลดเวลาในการตั้งค่าระหว่างโปรไฟล์ล้อที่แตกต่างกัน

บริษัทได้สาธิตความยืดหยุ่นนี้ให้เห็นแบบสดๆ: สายการผลิตเปลี่ยนจากรูปแบบรูน็อต 5x120.65 (Corvette) ไปเป็น 5x114.3 (Civic) ภายในรอบการผลิตเดียวกัน โดยการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ต่างๆ ทำได้ที่แผงควบคุมภายในไม่กี่นาที แทนที่จะต้องหยุดสายการผลิต รหัสตรวจสอบย้อนกลับที่ติดด้วยมือบนชิ้นงานล้อแต่ละชิ้น — ซึ่งสามารถมองเห็นได้อย่างใกล้ชิดระหว่างการถ่ายทอดสด — เชื่อมโยงชิ้นส่วนทุกชิ้นเข้ากับบันทึกการผลิตโดยไม่ขัดจังหวะรอบการผลิต

ด้วยค่าความคลาดเคลื่อน 0.01 มิลลิเมตร โรงงาน CNC แห่งนี้จึงเป็นการผสมผสานระหว่างประสิทธิภาพการผลิตและความแม่นยำ: การใช้เครื่องจักรอย่างมีประสิทธิภาพสูง การจัดการวัสดุแบบอัตโนมัติ การกำจัดเศษวัสดุอย่างต่อเนื่อง และการเปลี่ยนชิ้นงานอย่างรวดเร็ว ทั้งหมดนี้เกิดขึ้นพร้อมกันภายใต้การควบคุมของกล้อง

การตกแต่งพื้นผิว

สายการพ่นสีอัตโนมัติแบบไร้ฝุ่นของบริษัทรองรับการจับคู่สี Pantone รวมถึงการเคลือบเงา การขัดด้าน การขัดมัน การขัดเงาแบบกระจก และการพ่นสีสองโทน ในระหว่างขั้นตอนการประกอบ ช่างเทคนิคได้สาธิตการพ่นสีพื้นผิวตรงกลางและด้านข้างของล้อฟอร์จสองชิ้นแยกกัน

การปรับแต่งและการประกอบ

ความสามารถเพิ่มเติมที่แสดงให้เห็น ได้แก่ การแกะสลักโลโก้บนฝาครอบดุมล้อด้วยเลเซอร์ การทำเครื่องหมายหมายเลขประจำเครื่องที่ขอบล้อ และบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง สำหรับล้อฟอร์จสองชิ้น ส่วนกลางและส่วนด้านข้างสามารถตกแต่งพื้นผิว ขนาด และการบำบัดพื้นผิวแยกกันได้

ในงาน Open Day ยังมีการแนะนำสิทธิประโยชน์สำหรับลูกค้าที่เข้าร่วมงานจำนวนจำกัด ซึ่งรวมถึงการสนับสนุนด้านการออกแบบตามสั่ง แรงจูงใจในการสั่งซื้อ และการรับประกันโครงสร้างตลอดอายุการใช้งาน ต่อมาบริษัทได้ขยายสิทธิประโยชน์เหล่านี้ไปยังลูกค้าใหม่ที่ติดต่อ Forgex Speed ผ่านทางเว็บไซต์อย่างเป็นทางการและช่องทางโซเชียลมีเดียแล้ว

การควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบย้อนกลับผลิตภัณฑ์อย่างครบถ้วน

ส่วนการตรวจสอบคุณภาพประกอบด้วยจุดตรวจสอบห้าจุดที่สาธิตให้เห็นจริง ได้แก่ การตรวจสอบวัสดุขาเข้า การตรวจสอบโครงสร้างหลังการขึ้นรูป การวัดขนาดหลังการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC ความสม่ำเสมอของพื้นผิว และการทดสอบสมดุลไดนามิกขั้นสุดท้าย

ล้อแต่ละล้อจะถูกติดตามผ่านบันทึกการผลิต ข้อมูลการตรวจสอบ และข้อมูลการผลิต ทำให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์ตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงการจัดส่งสำเร็จรูป ระบบการกำหนดรหัสประจำเครื่องของบริษัท ซึ่งเชื่อมโยงล้อทุกล้อเข้ากับประวัติการผลิตและการตรวจสอบทั้งหมด ได้ถูกนำมาแสดงบนกล้องระหว่างการออกอากาศด้วย

Forgex Speed ดำเนินงานภายใต้มาตรฐานการจัดการคุณภาพ IATF 16949 ผลิตภัณฑ์ได้รับการพัฒนาเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของตลาดสากล รวมถึงมาตรฐาน DOT, E/e-mark และ VIA บริษัทฯ ยังให้การสนับสนุนด้านการรับรองสำหรับยานยนต์เฉพาะรุ่นและตลาดระดับภูมิภาคอีกด้วย

เกี่ยวกับ Forgex Speed

Forgex Speed ซึ่งดำเนินงานโดย Ningbo Super Automotive Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2015 และมีสำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ที่เมืองหนิงโป มณฑลเจ้อเจียง บริษัทฯ มีความเชี่ยวชาญในการผลิตล้ออลูมิเนียมฟอร์จแบบชิ้นเดียวและสองชิ้นสำหรับตลาดอะไหล่รถยนต์ทั่วโลก โดยมีความสามารถในการผลิตล้ออัลลอยคาร์บอนไฟเบอร์และแมกนีเซียมเพิ่มเติมด้วย

โรงงานแห่งนี้รวมกระบวนการตีขึ้นรูป การกลึง CNC การตกแต่ง การประกอบ และการตรวจสอบคุณภาพไว้ในระบบการผลิตเดียว ทำให้สามารถรองรับการผลิตได้อย่างยืดหยุ่นตั้งแต่การพัฒนาต้นแบบไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก โครงสร้างพื้นฐานด้านการผลิตของบริษัทประกอบด้วยเครื่องตีขึ้นรูปขนาด 12,000 ตัน และเครื่องจักรกลึง CNC แบบสองหัวที่ทำงานด้วยความคลาดเคลื่อน 0.01 มม. บริษัทรับผลิตล้อตีขึ้นรูปตามสั่ง โดยเริ่มตั้งแต่หนึ่งชุด (สี่ล้อ) ขึ้นไป

การเยี่ยมชมโรงงานและการสอบถามข้อมูล

แม้ว่ากิจกรรม Alibaba Open Day จะสิ้นสุดลงแล้ว แต่ Forgex Speed ยังคงยินดีต้อนรับลูกค้าทั่วโลกเข้าเยี่ยมชมโรงงานผลิตในเมืองหนิงโป ประเทศจีน การเยี่ยมชมโรงงาน การสอบถามเกี่ยวกับการพัฒนาล้อแบบกำหนดเอง และการพูดคุยเกี่ยวกับโครงการ OEM/ODM สามารถจัดเตรียมได้ผ่านช่องทางอย่างเป็นทางการของบริษัท

 

ติดต่อ:

เว็บไซต์: www.forgexauto.com

อีเมล: [email protected]

WhatsApp: +86-13929561315

###

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
ชื่อบริษัท/ชื่อ
จำนวน
ข้อความ
0/1000